PCB atau Printed Circuit Board adalah papan sirkuit cetak yang digunakan untuk menghubungkan komponen elektronik melalui jalur konduktor (tembaga). PCB bisa berbentuk sederhana seperti satu/dua lapisan tembaga, hingga multi-layer yang rumit untuk perangkat canggih seperti motherboard komputer dan smartphone.
Proses Pembuatan PCB
Namun, pernahkah Anda bertanya bagaimana sebenarnya PCB dibuat? Mari kita bahas proses pembuatan PCB dari awal hingga siap digunakan.
1. Desain PCB di Software
Tahap pertama adalah membuat desain menggunakan software khusus, seperti Eagle, KiCad, Fritzing, DIP Trace, EasyEDA, dll. Pada tahap ini, jalur sirkuit digambar sesuai kebutuhan rangkaian, lengkap dengan posisi komponen (file skematik/schematic)
Desain kemudian diekspor dalam format file Gerber, yaitu file standar industri yang digunakan oleh pabrik untuk mencetak PCB.
2. Pembuatan Layout dan Cetakan (Film)
Setelah desain jadi, layout dipindahkan ke papan khusus yang dilapisi tembaga. Bagian jalur sirkuit yang diinginkan dilindungi oleh lapisan film, sementara bagian lain akan dihilangkan pada proses berikutnya.
3. Proses Etching
Etching (etsa) adalah proses mengikis tembaga yang tidak dibutuhkan menggunakan larutan kimia (biasanya ferric chloride atau ammonium persulfate). Hasilnya, hanya jalur konduktor sesuai desain yang tersisa di papan.
4. Pengeboran Lubang (Drilling)
Jika PCB membutuhkan sambungan antar lapisan atau tempat untuk kaki komponen, maka dilakukan proses pengeboran dengan mesin presisi tinggi (CNC).
5. Pelapisan dan Masking
Setelah itu, PCB diberi lapisan solder mask, yaitu semcam lapisan pelindung berwarna (biasanya hijau, merah atau biru) yang mencegah korsleting dan melindungi jalur tembaga dari kerusakan. Selain itu, ditambahkan pula silkscreen / label komponen berupa tulisan atau kode yang membantu teknisi memasang komponen dengan benar.
6. Proses Finishing
PCB kemudian dilapisi dengan bahan pelindung tambahan, seperti HASL (Hot Air Solder Leveling), ENIG (Electroless Nickel Immersion Gold), atau OSP (Organic Solderability Preservatives). Tujuannya untuk mencegah korosi dan memastikan jalur mudah disolder.
7. Pengujian dan Quality Control
Sebelum digunakan, PCB diuji untuk memastikan tidak ada jalur yang putus atau hubungan pendek. Proses ini biasanya menggunakan alat uji otomatis (flying probe tester).
Nah, begitulah proses pembuatan PCB dari awal hingga akhir. Proses pembuatan PCB tidak sesederhana yang terlihat. Mulai dari desain di software, pencetakan, etching, drilling, hingga finishing dan quality control, semuanya harus dilakukan dengan presisi tinggi agar tidak ada yang short atau malah tidak terhubung sama sekali karena jalur yang putus.
Dengan proses yang terstruktur ini, PCB bisa diproduksi massal untuk berbagai perangkat, dari elektronik rumah tangga hingga sistem industri canggih.
Layanan Custom PCB Berkualitas
Nah, daripada capek ngerjain cetak PCB sendiri, bisa kami bantu pengerjaan cetak PCB-nya. Kami menyediakan pembuatan custom PCB dengan kualitas terbaik, presisi tinggi, dan bisa disesuaikan dengan kebutuhan Anda. Silahkan menuju link http://raftechpcb.com/cetakpcb untuk mulai memesan PCB (tersedia kalkulator biaya instan) atau hubungi no Whatsapp sebagai berikut:
Wa: 0859-6088-3196
Instagram: @raftech_official
TikTok: raftech.id
Cek PCB Buatan kami: